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格外重視發(fā)酵前有機原料的預處理。發(fā)酵原料和輔料經過預混調質機自動稱量、調質和混合等預處理，優(yōu)化了水分、碳氮比、孔隙度等發(fā)酵條件；

采用獨創(chuàng)的太陽能堆肥環(huán)境控制技術。堆肥車間具有極好的升溫和保溫效果及調控功能，堆肥發(fā)酵將不再受大風及雨雪等惡劣天氣的影響，改善了冬季發(fā)酵環(huán)境條件，實現(xiàn)了周年全天候生產；

機械動態(tài)翻攪和靜態(tài)曝氣作業(yè)系統(tǒng)的優(yōu)化組合。實現(xiàn)太陽能、生物能、機械能和風能“四位一體”均衡物料總體發(fā)酵溫度和物料水分向外蒸發(fā)，利于堆肥原料徹底腐熟并迅速降低水分。

 槽式堆肥和條垛堆肥“二階段堆肥”的快速堆肥工藝的成功應用，顯著縮短發(fā)酵周期和提高堆肥品質。

制肥工藝特點可概括為：

工藝布局采用模塊化組合，一線多能，生產調整機動靈活�？筛鶕�(jù)市場需求及時調整產品方向，既能生產粉狀有機肥系列產品，也能生產顆粒狀有機肥和有機無機復混肥系列產品；

 制粒成型工序采用適合有機物料制粒的專業(yè)平模擠壓制粒技術。配備平模制粒機的優(yōu)點是：既適合有機物料，也適合有機無機混合物料，造粒無需加水和粘結劑，原料無需過細粉碎，節(jié)水省電，顆粒成型率90%以上。

 設備布局緊湊，生產銜接流暢。在調速均勻給料基礎上實現(xiàn)連續(xù)粉碎、連續(xù)配料、連續(xù)制粒、連續(xù)烘干冷卻、連續(xù)篩分打包的一條龍式作業(yè)，突破傳統(tǒng)有機肥生產效率地下的“瓶頸”，系統(tǒng)能耗降低。

整條生產線自動化控制程度高，生產環(huán)境改善，工人數(shù)量少，勞動強度小。